鑄鐵倒筒式蒸汽疏水閥的工作原理:利用蒸汽和凝結水兩者的密度差,或改變相態的物理性質,促使閥門啟閉來進行工作。常用的疏水器有浮筒式、鐘形浮子式和熱動力式等多種。
鑄鐵倒筒式蒸汽疏水閥安裝在蒸汽加熱設備與凝結水回水集管之間。開啟時,桶在底部,閥門全開。凝結水進入疏水閥后流到桶底,充滿閥體,全部浸沒桶體,然后,凝結水通過全開閥門排至回水集管。
從桶體底部進入疏水閥,占據桶體內的頂部,產生浮力。桶體慢慢升起,逐漸向閥座方向移動杠桿,直到關閉閥門。空氣和二氧化碳氣體通過桶體的排氣小孔,聚集在疏水閥的頂部。
從排氣孔排出的蒸汽,都會因疏水閥的散熱而凝結。當進來的凝結水開始充滿桶體時桶體開始對杠桿產生一個拉力。隨著凝結水位不斷升高,產生的力不斷增加,直到能夠克服壓差,打開閥門。疏水閥閥門開始打開,作用在閥瓣上的壓差就會減小。桶體將迅速下降,使閥門全開。積聚在疏水閥頂部的不凝性氣體先排出,
然后凝結水排出。水流從桶體流出時帶動污物一起流出疏水閥。凝結水排放的同時,蒸汽重新開始進入疏水閥,新的一個周期又開始了。
目前的鑄鐵倒筒式蒸汽疏水閥型號很多,但其工作原理都是利用蒸汽和凝結水的高度、溫度、流速的差異,通過各種機構來實現蒸汽疏水閥的啟閉,達到阻汽排水的目的。它主要有三個節能作用。
,迅速排出蒸汽使用設備內產生的凝結水,使蒸汽使用設備的加熱效率保持在狀態,使設備內的凝結水不形成滯留,大限度地確保設備內的蒸汽空間,這樣可經常保持高的加熱效率。一旦蒸汽疏水閥不能充分的發揮作用,由于凝結水的滯留,不僅蒸汽使用設備的性能受到很大的影響,有時甚至使生產設備陷于癱瘓。
第二,迅速排出開始啟動時設備內的空氣和低溫凝結水,從而縮短預熱運轉時間。開始通汽時,蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備內部都充滿了空氣,如不將它們排除,就無法送入蒸汽。此外,在蒸汽輸送管路和蒸汽使用設備升溫達到蒸汽溫度的過程中,所產生的初期低溫凝結水也要迅速排出,使設備在短時間內實現正常運轉,這是提高生產效率的重要條件,特別是間歇生產的場合,由于縮短了預熱時間,也就縮短了每次的作業時間,由于增加了處理次數,可增加產量。
以前,在預熱運轉時,先開啟旁通閥來排放初期空氣和低溫凝結水,現在由于選用了恰當的蒸汽疏水閥,既可自動排出初期空氣和初期低溫凝結水,又可節省人力。
第三,降低鑄鐵倒筒式蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量。所謂鑄鐵倒筒式蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量,一般是指蒸汽泄漏而言,是蒸汽疏水閥動作需要的蒸汽量和散熱損失量之和。